1.ЛВЗ комбинована декантер-центрифуга са екраном (седиментација-филтрација)
[Увод у производ]
ЛВЗ комбинована декантер{0}центрифуга за сито је нова машина за одвајање чврстих-течности коју је развио Јиангсу Схенгли Центрифуге Мануфацтуринг Цо., Лтд. која интегрише центрифугу за седиментацију и центрифугу за филтрацију у једној јединици. Креативно спаја фазу „центрифугалног таложења“ са фазом „одводњавања“ сито у истом систему посуде, комбинујући фино-прилагодљивост финих честица декантера са високом сувоћом у колачу центрифуге за филтрирање: увлачење течности је минимално, а чврсте материје излазе суше него из конвенционалног декантера за центрифугу са филтером. Ради са суспензијама пречника чврстих честица од 0,03–10 мм за одвајање чврсте-течности и центрифугално одводњавање.
[Принцип рада]
Прва фаза је центрифугална седиментација: суспензија улази у посуду за таложење, где се бистри центрифугалним таложењем, а бистрена течност се прелива кроз отворе на страни посуде до преливног отвора на кућишту. Друга фаза је одводњавање филтрацијом: чврсте материје се преносе помоћу завртња у одељак сита за секундарно одводњавање-заостала влага се одбацује кроз сито и испушта као филтрат, док чврсте материје излазе кроз излаз чврстих материја. Пошто је већина течности већ прелила у фази седиментације, веома мало течности остаје у делу сита, тако да је губитак ултра-ситних честица кроз сито минималан; филтрат и течност за седиментацију се испуштају одвојено, а филтрат се може рециклирати у центрифугу за још један пролаз, максимизирајући опоравак чврстих материја.
[Апликације производа]
Типични материјали укључују аспирин, бисфенол, концентрат кафе, ЦПЕ (хлоровани полиетилен), ДМТ (диметил терефталат), ЕПС (експандбилни полистирен), Глауберову со, изомалтулозу, лактозу, МЦ (метил целулозу), мешане соли, ПЕ, ПММА, САН. Машина се широко користи за одвајање кристализације и одводњавање производа у финим хемикалијама, полимерним материјалима, фармацеутским производима и преради хране.
[Случајеви примене у индустрији и увид у тржиште]
Комбиноване центрифуге „седиментација + филтрација“ представљају важан технички правац у одвајању чврстих-течности: конвенционални декантери се добро прилагођавају финим честицама, али је њихова сувоћа у колачу ограничена компресијским-одводњавањем, док конвенционалне центрифуге за филтрирање производе сув колач, али губе фине честице кроз сито. Комбинација је посебно корисна у одводњавању расутих полимера као што су ПЕ, ПП и ПВЦ-полимерни прахови имају широку расподелу-величина честица богате ситним честицама, а комбинована машина истовремено гарантује-бистрину матичне течности и смањује влагу колача до специфичне енергије за сечење{7} и сушења{7} низводно. Са проширењем кинеског петрохемијског и полимерног капацитета и растућим извозом, потражња за високоефикасном опремом за одводњавање у -опремама за накнадни третман полимера{10}} наставља да расте. Захваљујући одвојеним,-фазама бистрења и сушења без ометања-и карактеристикама као што је ломљење колача{14}}када претходно{{15}осушене чврсте материје пређу из седиментационог одељка у одељак за сито, и великој-корпи за сито пречника која обезбеђује довољан капацитет{{17} танких чврстих слојева Јианг Јианг} Центрифуге Мануфацтуринг Цо., Лтд. помаже купцима полимера и финих{20}}хемикалија да максимизирају проток док минимизирају губитак чврстих материја, уз успешне референце код више произвођача материјала.
[Кључне предности]
Рашчишћавање и сушење се обављају у две одвојене, -етапе без ометања-, и јасноћа и сувоћа су загарантоване.
Минимално уношење течности; чврсте материје суше него из обичних декантера или центрифуга за филтрирање.
Пре-осушени колач се разбија док прелази из седиментационог одељка у одељак за сито, обезбеђујући темељно секундарно одводњавање.
Корпа за екран{0}}великог пречника пружа довољан капацитет и танак слој чврсте материје за стабилан рад са великим{1}}проточним радом.
Већи фактор раздвајања у делу сита ефикасно уклања преосталу влагу из претходно-осушеног колача.
Висока пропусност са минималним губитком чврстих материја; филтрат се може рециклирати за поновно{0}}одвајање.
Корпа за сито може бити опремљена са ефикасним испирањем, са течношћу за прање и матичном течношћу која се испуштају одвојено за лак опоравак течности и управљање процесом.
Непрекидно храњење и пражњење{0}}сви кораци одвајања се аутоматски завршавају пуном брзином.
[Услуге одабира и прилагођавања]
Јиангсу Схенгли Центрифуге Мануфацтуринг Цо., Лтд. врши наменску селекцију засновану на дистрибуцији-величина честица, концентрацији, вискозитету и циљној влажности колача: однос између седиментације и пресека екрана је прилагођен понашању материјала; ширина отвора екрана и отворена површина се могу изабрати за опсег честица од 0,03–10 мм; Контактни делови{5}}производа су доступни у 2205 дуплекс челику, 316Л, 904Л или титанијуму; дуал-двомоторни-ВФД погон и планетарни диференцијали високог{11}момента су опциони; и шеме за испирање екрана плус одвојене шеме за испуштање матичне{12}}течности/течности за прање{13}} су дизајниране према току процеса клијента. Купци су добродошли да пошаљу узорке материјала за тестирање на клупи, где се оптимална конфигурација посуде, диференцијална брзина и спецификација екрана одређују из стварних података.
2.ЛВЛЦ Цонцентратион-Центрифуга за филтрирање
[Увод у производ]
ЛВЛЦ центрифуга за концентрацију{0}}филтрација је комбинована машина за сепарацију коју је развио Јиангсу Схенгли Центрифуге Мануфацтуринг Цо., Лтд. као надоградњу ЛВЛ центрифуге за филтрирање са хоризонталним спиралним пражњењем. Додавањем дела бубња за седиментацију (концентрацију) испред бубња за филтрирање, значајно се проширује применљивост ЛВЛ дизајна, посебно се истиче код довода са ниским садржајем чврстих материја или који садрже малу количину вискозних материја: разређени материјал се прво концентрише у седиментационом делу пре коначног одводњавања у секцији за филтрирање, чиме се избегава фино сито и директно се избегава губитак финог филтера.
[Принцип рада]
Материјал улази у бубањ за концентрацију (седиментацију) кроз доводну цев: под центрифугалном силом, чврсте честице се таложе и брзо се концентришу, док течни концентрат излази кроз излаз концентрата-постижући „пре-концентрацију“. Згуснути материјал високе{3}}концентрације се затим спиралом за пражњење транспортује у бубањ за филтрирање, где се коначно филтрирање одводњава на екрану: филтрат излази кроз излаз филтера, а суве чврсте материје се непрекидно испуштају кроз отвор за шљаку. Машина ради непрекидно и стабилно великом брзином и опремљена је механизмом за заштиту од преоптерећења обртног момента који је безбедно искључује под ненормалним оптерећењем.
[Апликације производа]
Погодно за одвајање чврстих{0}}течности у хемијској, фармацеутској, прехрамбеној, металуршкој и рударској индустрији-нарочито за концентрацију и одводњавање влакнастих или кристалних материјала са ниским садржајем материје{2}}течности, благим вискозитетом и честицама чврстих честица, као што су пречники чврстих честица од 5 мм2 мм10. кетогулонска киселина, соли, воћни сок, амонијум сулфат и уреа. Такође се користи за пред{8}}концентрацију и одводњавање разблажених талог као што су хидрометалуршке лужне течности и рударска јаловина. Машина је дизајнирана у складу са ГМП стандардима за фармацеутску и прехрамбену{10}производњу.
[Случајеви примене у индустрији и увид у тржиште]
У индустрији ферментације лимунске и глутаминске киселине, матичне течности након примарне екстракције су често разблажене и садрже вискозне растворљиве протеине и ћелијске остатке; храњење такве течности директно у центрифугу за филтрирање изазива заслепљивање екрана и губитак чврстих материја, што захтева посебан корак концентрације узводно. ЛВЛЦ интегрише концентрацију и филтрацију у једну машину, елиминишући међурезервоаре и опрему за пренос и смањујући капиталне и оперативне трошкове. Кина је највећи светски произвођач и извозник лимунске киселине са преко 70% глобалне производње, а потражња индустрије ферментационих{3}}производа за таквом интегрисаном опремом за сепарацију стално расте. У узводним новим-енергетским пољима као што су литијумски-катодни материјали за батерије и хидрометалургија, процеси повезани са концентрацијом-филтрирањем за лужне течности и решења за прање такође захтевају континуалне, стабилне, интегрисане машине. Са својим власничким металним екраном-механизмом плоча,-планетарним диференцијалом високог{10}}окретног момента и посудама од дуплекс челика 2205, аустенитног нерђајућег челика или титанијума, ЛВЛЦ серија Јиангсу Схенгли Центрифуге Мануфацтуринг Цо., Лтд. има малу концентрацију{{10}једноставну концентрацију{10}одржавање, једноставан рад и лак рад у раду4, служи} ферментацију и хемијску индустрију док улазе на прекоокеанска тржишта преко извозне мреже компаније.
[Кључне предности]
Интегрисана седиментација-концентрација плус филтрација-секције за одводњавање-намене-направљене за разблажене или благо вискозне сировине.
Планетни диференцијал-великог обртног момента са јаким транспортним капацитетом за велике-радности.
Власнички механизам са металним екраном{0}} са високом ефикасношћу филтрације, дугим веком трајања и добром регенерацијом.
Опциона конфигурација са два-двомоторна-ВФД конфигурација која одговара различитим материјалима.
Брз,{0}}континуиран, стабилан рад са загарантованим капацитетом од 24 сата.
Посуде од врхунског 2205 дуплекс челика, аустенитног нерђајућег челика или титанијума за отпорност на корозију.
Мали отисак, једноставан рад, лако одржавање.
Механизам за заштиту од преоптерећења обртног момента за аутоматску заштиту у ненормалним условима.
[Услуге одабира и прилагођавања]
Јиангсу Схенгли Центрифуге Мануфацтуринг Цо., Лтд. прилагођава параметре секције концентрације и филтрације према садржају чврстих материја, вискозитету и пропусности купца: материјали од дуплекс челика 2205, аустенитног нерђајућег челика или титанијума; диференцијали, заштитне навлаке-отвора за напајање и слотови за екран прилагођени абразивности и величини честица; и ГМП{4}}у складу са дизајном, производњом и документацијом (сертификати материјала, извештаји о површинској{5}}обради итд.). Купцима се саветује да пошаљу репрезентативне узорке материјала за селекцијско тестирање, где се концентрација-однос Л/Д пресека, диференцијална брзина и спецификација екрана одређују на основу експерименталних података-како би се осигурало да је машина исправно наведена први пут.